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全自动液体包装机使用注意事项

2021-12-07 18:39:20

全自动液体包装机具有包装速度快的特点,但也常出现一些质量问题,物料性质是影响包装质量的首要和重要的因素,散剂或液体物料的比重、密度分布、松动性和流动性掌握不好,将直接影响分装的准确性,造成装量差异不合格,因此,物料性质是生产中的要解决的问题,在包装中,也会因机械、电子方面的问题产生包装质量问题,如因装袋时间与热封合时间不协调造成包装物料混入热封合部位;因热调节不良,推簧压力不均造成封口不良,等等。

以下是在设备在使用过程中,应该注意的事项:

1)在运转中,应注意机器的声音是否协调,要迅速分辨事故前的异常运转声音。

2)把薄膜装入后,如长时间不开动,纵封辊热量不断传给薄膜,可将薄膜烧坏,此时应将三个背螺母顺时针旋转,将两个辊筒彼此分离。

3)要经常用铜刷清扫纵封辊、横封辊的表面。若加热辊表面粘着材料时,则会引起热封不良,并因此而引起纵封辊拉力减弱。

4)在检查、清理、修理时应先切断电源。

全自动液体包装机

5)在运转过程中,在横封辊与裁刀之间,严禁手或其他物品靠近。

6)定时检查机器各个紧固部位,是否有松动,脱节现象。每隔一月应在各个紧固部位涂润滑油,减速器油应在10天左右更换,以后每隔2000小时更换一次新油,给油量要到油标的中心。

7)机器在正常工作时严禁频繁切换操作按钮,严禁随意频繁更改参数设定值。

8)严禁超高速长时间运行。

9)禁止两人同时操作机器的各类开关按钮和机构;维护和保养时应关闭电源;多人在同时调试、维修机器时,要注意相互沟通和示意防止因不协同而造成事故。

10)检查、维修电器控制电路时,严禁带电工作!一定要切断电源!要由电器专业人士来完成,本机自动程序锁定,不得擅自改动。

11)当操作人员因饮酒或疲劳而不能保持清醒时,严禁进行操作、调试或维修工作;其他未经培训或不具备资格的人员不得操作机器。

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